熱泵污泥烘干機(jī)：

       污泥干燥過(guò)程中采用除濕熱泵進(jìn)行空氣脫濕加熱方式達(dá)到污泥干化；對(duì)流熱風(fēng)干燥-利用干燥熱空氣為干燥介質(zhì)，物料中水分吸收空氣中熱量汽化至空氣中，以達(dá)到干燥目的，空氣為對(duì)流干燥的載熱載濕介質(zhì)；除濕熱泵-利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)，通過(guò)熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱加熱空氣的一種裝置；除濕熱泵=除濕（去濕干燥）+熱泵（能量回收）的結(jié)合。

       模塊化設(shè)計(jì)，占地小，易安裝，可直接安裝在廠區(qū)。采用高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料，不受南北溫度、濕度等環(huán)境差異影響。使用經(jīng)濟(jì)，運(yùn)行成本低，良好的冷凝除濕干化技術(shù)，低至200kw.h/T的運(yùn)行成本，減容量達(dá)40%以上，減重量達(dá)70%以上，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸費(fèi)用。

污泥干化設(shè)備流水線體污泥粉塵處理：

      打開流水線下端的保溫門，再拉開不銹鋼抽屜，如果發(fā)現(xiàn)有污泥請(qǐng)及時(shí)清理。方法有A、直接把抽屜的泥翻倒，B、采用吸塵器吸走。成型系統(tǒng)清理：由于長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，成型機(jī)周圍的污泥會(huì)硬化，開機(jī)前必須先清理干凈，或者每次使用時(shí)完畢，必須讓切泥刀的刀槽保持干凈，以免污泥在刀槽中干化變硬損害泥疏，可以讓成型機(jī)先空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘看，如果沒(méi)有清洗干凈，再人工清洗干凈。

     山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對(duì)空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過(guò)后的干冷空氣再次經(jīng)過(guò)熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對(duì)空氣濕度的控制烘干污泥。此過(guò)程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費(fèi)用。

     石油污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行，無(wú)廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個(gè)烘干過(guò)程有效的殺滅大部分細(xì)菌，有害物質(zhì)不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右，不用其他輔助能源，不會(huì)產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。

污泥干化設(shè)備速度受溫度、風(fēng)速、與熱風(fēng)的接觸面積、運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)等因素的影響。干化技術(shù)是在降低干燥溫度的基礎(chǔ)上，加大風(fēng)速的一種干化手法，該技術(shù)的好處就在于沒(méi)有高溫干燥會(huì)產(chǎn)生大量廢氣的問(wèn)題，也不會(huì)因?yàn)楦稍锼俾蔬^(guò)快而影響成品的品相，而且由于溫度低了，供熱的成本也會(huì)大大減少。目前熱泵低溫干化技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，可適用于污水處理、造紙污泥、皮革污泥、紡織污泥、電鍍污泥、印染污泥、化工污泥、煤泥等污泥的干化，為污泥處置、金屬回收、固廢處置企業(yè)提供了解決方案和技術(shù)支持。